·維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

·占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

·運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。

·噪音聲低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。

·故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，整機無故障工作時間大大提高。

·滴水不漏：該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封，動、靜環(huán)采用新型碳化硅對碳化硅制成，耐腐蝕、耐磨損、無泄漏、使用壽命長。

專用鋼鐵大量應(yīng)用于80～100%的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于 100～102％的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當酸濃度為47%左右時，腐蝕率達到最高值。當酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，最好還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。

硫酸濃度：80%～98%，專用鑄鐵使用溫度：25℃～50℃。

·嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

·打開進口閥門，使液體充滿整個泵腔。

·檢查電機、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及進處理。

·泵的進、出口管路上要安裝調(diào)節(jié)閥，以控制泵在額定工況內(nèi)運行。

·安裝前應(yīng)仔細檢查泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運行時損壞葉輪和泵體。

·接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管道上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況。